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Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

In der chemischen Industrie müssen für Apparate sehr teure hochlegierte Sonderstähle, oft sogar Titan, eingesetzt werden, falls die eingesetzten oder produzierten Chemikalien zu korrosiv sind. Die LR Coatings GmbH hat sich daher auf die Applikation von Hochleistungskunststoffen innen und außen (bis 1,5mm) spezialisiert, die gegen die meisten Lösemittel bis 260°C beständig sind. Ein beschichteter Behälter, Wärmetauscher oder Rührer aus Normalstahl ist somit deutlich wirtschaftlicher als Hastelloy oder Inconel, weist dennoch dieselbe Standzeit auf. Im folgenden werden die Werkstoffe aufgelistet, die wir anbieten. Das Material wird dabei pulverförmig unter elektrostatischer Aufladung aufgetragen, sodass ohne Einsatz von Lösemitteln dicke und dichte Schichten erreicht werden können. Selbstverständlich können alle Beschichtungen für den EX-Bereich nach ATEX Norm modifiziert werden. Halar© Beschichtung / E-CTFE Beschichtung Halar© ist eine Chlor-Fluorpolymer Beschichtung für den starken Korrosionsschutz in der chemischen Industrie, da diese aufgrund der starken Kohlenstoffbindungen nahezu unempfindlich gegen Säuren und Laugen bis 160°C ist. Teure metallische Sonderlegierungen oder Emaille werden in diesem Falle nicht mehr benötigt, sodass hohe betriebliche Ausgaben eingespart werden können. Der Kunststoff E-CTFE wird mittels elektrostatischer Sprühtechnologie aufgebracht und lässt aufgrund seiner thermoplastischen Verarbeitbarkeit porenfreie und dicke Schichten zu (bis zu 1,5mm). Dies garantiert einen extrem haftstarken Oberflächenschutz, vereint mit einem ausgezeichneten mechanischen Widerstand, hoher Schlagfestigkeit, Zähigkeit und Formstabilität. Zudem weist Halar© eine sehr hohe Durchschlagsfestigkeit von 30 – 35kV/mm auf. Der Einsatz im Vakuum stellt keine Probleme dar. Gerne senden wir Ihnen bei Bedarf eine Beständigkeitsliste gegen alle gängigen Chemikalien zu. Teflon© Beschichtung / ETFE Beschichtung Unsere ETFE Beschichtung hat nahezu dieselben Eigenschaften wie Halar© und kann für dieselben Anwendungen eingesetzt werden. Die hier fehlenden Chlor Atome in der Struktur werden durch eine höhere TF-Dichte ausgeglichen, sodass die chemische Beständigkeit weiterhin bestehen bleibt. Teflon© Beschichtung / PFA Beschichtung (Ruby Red) Sollten die Einsatztemperaturen so hoch sein, dass o.g. Kunststoffe bereits versagen, kann eine PFA Beschichtung auftragen werden, da diese bis 260°C beständig ist und eine mindestens so hohe chemische Beständigkeit aufweist wie E-TCFE und ETFE. Der wesentliche Vorteil ist aber, dass die PFA Beschichtung noch über Antihafteigenschaften verfügt, sodass es zu keinem Materialaufbau an Behälterwänden oder beschichteten Messsonden kommen kann. Kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne weiter, welche Beschichtung die optimale Lösung darstellt! Einsatzgebiete • Laborbereiche • Chemische Industrie (Chemie) • Medizintechnik • Energietechnik • Waferherstellung • Halbleitertechnologie • Pharmazie • Armaturenherstellung Besondere Eigenschaften • universelle Chemikalienresistenz • hoher Temperatureinsatzbereich • vakuumbeständig • hohe mechanische Eigenschaften • diverse Schweißmöglichkeiten

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!

TIN-Beschichtung TIALN-Beschichtung + Polieren für Bohrer nACo-Beschichtung für Trocken- und Hartfräsen Zirkon-Beschichtung für Alubearbeitung

Eine breite Palette von keramischen und metallischen Beschichtungswerkstoffen, die eine spezielle Abstimmung auf Anwendungen im Textilmaschinen-, Druckmaschinen- und allgemeinen Maschinenbau, Kraftwerks- und Reaktortechnik sowie in der Medizintechnik ermöglichen. Funktionelle Schichten im Einsatz für: Verschleißschutz, elektrische und thermische Funktionen, Regeneration und Ausschussrettung durch Materialauftrag, Reibwertgestaltung, Schichtkombinationen mit Antihafteigenschaften

Die MHB-Majaura bietet Hart-metallbeschichtungen mit Qualität. Ihre Spezialität ist die Erzeugung von Hartmetall-Schichten zur Reibwertreduzierung und Verschleißschutz, sowie Raubeläge zur Reibwerterhöhung. Hierfür wird die Elektroimpuls-Schweißplattierung (EISP) in vollautomatisierter Form angewandt. Dies bringt hohe Qualität, kurze Lieferzeiten und Preiswerte Fertigungskosten als Vorteile für Klein- und Großserien.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Die Wärmebehandlung von Rohren erlaubt es, die Anwendungsmöglichkeiten der Rohre zu erweitern und sowohl Material als auch Gewicht zu sparen. Die kombinierte Härte- und Anlassanlage für Rohre kann je nach den vorhandenen Platzverhältnissen als Inline-Anlage oder in U-Form aufgebaut werden. Verschiedene Spulensätze, die auf den Rohrdurchmesser angepasst sind, erlauben ein breites Spektrum an Rohrdurchmessern. Rahmendaten: - Realisierte Anlagen für Rohrdurchmesser bis 450 mm - Härten und Anlassen in einem Durchlauf, Rekristallationsglühen ist möglich - Realisierte Anlagen für Durchsatz bis 7 t/h Key-Benefits - Gleichbleibende Qualität durch hohen Durchsatz und dadurch schnelles Erwärmen und Abkühlen - Kurze Rüstzeiten durch bedienerfreundlichen Umbau der Spulen - Automatische Einstellung der Prozessparameter

Unsere Idee für neue Designoberflächen: Mit transparentem PUR beschichtet Edelstahldrahtgeflächt! Unsere Idee für neue Designoberflächen: Rauhe und glatte Steinoberfläche beschichtet!

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Elektronikbeschichtungen von PDW Elektronikfertigung GmbH - Schützen, Isolieren und Optimieren Ihrer Elektronik Entdecken Sie die fortschrittlichen Beschichtungslösungen für Elektronik von PDW Elektronikfertigung GmbH, einem renommierten EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Elektronikbeschichtungen bieten Schutz, Isolation und optimierte Leistung für elektronische Baugruppen in verschiedensten Anwendungen. Merkmale unserer Elektronikbeschichtungen: Schutz vor Umwelteinflüssen: Unsere Beschichtungen schützen elektronische Baugruppen vor Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und anderen Umwelteinflüssen, um die Lebensdauer Ihrer Elektronik zu verlängern. Isolation von Komponenten: Durch die Isolation von Komponenten wird die Zuverlässigkeit der Elektronik verbessert, und mögliche Kurzschlüsse werden vermieden. Verbesserte Leistung: Die richtige Beschichtung kann die Leistung der Elektronik optimieren, indem sie die Signalintegrität verbessert und parasitäre Kapazitäten minimiert. Schutz vor Vibrationen: Unsere Beschichtungen bieten Schutz vor Vibrationen, was besonders in Anwendungen mit mechanischen Belastungen, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, entscheidend ist. Anpassbare Beschichtungsmaterialien: Wir bieten eine Vielzahl von Beschichtungsmaterialien an, die an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden können. Die Elektronikbeschichtungen von PDW Elektronikfertigung GmbH sind darauf ausgerichtet, die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit Ihrer elektronischen Baugruppen zu maximieren. Wir verstehen die kritische Rolle von Elektronik in verschiedenen Branchen, von der Medizintechnik über die Industrietechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Vertrauen Sie PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Elektronikbeschichtungen, die höchste Qualität, Schutz und Leistung kombinieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronikbeschichtung.

Bereits im Jahr 1985 wurde in spartanischen Verhältnissen mit der Vorbereitung und Lackierung von technischen Formteilen begonnen. Seit 1992 firmieren wir unter Gilack GmbH Industrielackierungen. 1994 konnte der heutige Firmensitz in Biberach bezogen werden, verbunden mit der Inbetriebnahme einer kompletten Lackier- und Trockenanlage. Die erstmalige Zertifizierung nach DIN ISO 9001 erfolgte im Jahr 2004 und konnte seither fortlaufend bestätigt werden. Langjährige Kundenbeziehungen bestätigen die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Arbeit. Durch unsere Betriebsgröße sind wir in der Lage, auch terminkritische Aufträge entgegen zu nehmen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten.

Unser hochpräziser Lackierroboter und unser europaweit einzigartiges Trocknungssystem ermöglichen einen umweltfreundlichen und ressourcenschonenenden Lackierprozess. • Hochpräzisions-Lackierroboter • innovatives einzigartiges Trocknungssystem • Schutzfunktion für langlebige Baugruppen

Die von uns individuell abgestimmten thermischen Beschichtungen auf Grundlage von Hastelloy, Chromkarbid, Chromoxid- oder Aluminium-Titandioxid-Keramik ermöglichen geringeren Verschleiß, längere Standzeiten und verbesserte Wirtschaftlichkeit. Thermisch aufgespritzte Werkstoffe halten Temperaturen bis zu 900 °C oder Drücken bis 300 bar stand, unabhängig vom Aggregatzustand des Mediums. Bei Gasen werden allerdings entweder eingeschmolzene und damit weitestgehend gasdichte Schichten empfohlen oder eine speziell von uns entwickelte Chromoxid-Schicht, die nahezu porenfrei ist und eine Härte von ca. 1300 HV mitbringt. Auch in der chemischen Industrie lohnt sich nachträgliches thermisches Beschichten. Neben der Beschichtung von Neuteilen, bei der von einer vorausschauenden Konstruktion gesprochen werden kann, spielt auch die Reparatur eine wichtige Rolle. Insbesondere, wenn Revisionen bei Dichtungs- oder Pumpensystemen anstehen, ist der Faktor Zeit entscheidend. Durch das thermische Spritzen ist eine schnelle Aufarbeitung, z. B. von Pumpendichtsitzen oder ähnlichen Bauteilen, meistens leicht möglich.

Verstärkte Version der Premium 400 • Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 4000 – 7000mm Rahmenmaße Länge: 2100 – 6500mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Dank unserer Expertise in individueller Prozessentwicklung und exklusiven Lackiertechniken sind wir Spezialisten in der Veredelung industrieller Produkte und Oberflächen. Di Coste GmbH steht für Flexibilität, Qualität und persönliche Betreuung. Unsere Leistungen: • Innovative Lackiertechniken: Unser breites Spektrum umfasst Chromlackierung, Lackierung von Großteilen, Lackierung von Carbonteilen und mehr. Setzen Sie auf innovative Lösungen für optische Akzente und verbesserte Funktionalität. • Plasmatechnologie: Mit modernster Plasmabeschichtung und -behandlung erreichen wir präzise Oberflächenveredelung für höchste Performance. • Prozessentwicklung und -beratung: Transparente Prozesse, maßgeschneidert nach Ihren Anforderungen. Unsere Experten begleiten Sie von der Idee bis zur Umsetzung. Unser Service: Di Coste GmbH bietet nicht nur hochwertige Lackierungen, sondern auch einen umfassenden Service. Unsere schnelle Anpassungsfähigkeit, Qualität und Fachwissen machen uns zum perfekten Partner auf Produktions- und Beraterebene. Ergänzendes Angebot: • Prozessentwicklung von Klein- und Großserien: Begleitung Ihrer Projekte von der Idee bis zur Serienproduktion. • Projektbegleitung: Unsere Unterstützung für erfolgreiche Projekte. • Innovationen: Kontinuierliche Innovation und moderne Technologien sind für uns selbstverständlich. Zertifizierte Qualität: Die Di Coste GmbH befindet sich im Zertifizierungsprozess nach DIN:ISO 9001:2015, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards unterstreicht. Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht flexible Reaktionen auf individuelle Anforderungen. Verleihen Sie Ihren industriellen Produkten und Oberflächen mit den Industrielackierungen von Di Coste GmbH die perfekte Präsentation und langanhaltende Qualität. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Expertise für herausragende Ergebnisse. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen neue Wege in der Industrielackierung zu beschreiten.

Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen und -Flaschen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit, gepaart mit einem frischen Design. Die Maschinenleistung der HIL-94 ist zukunftsweisend, bis zu 300 Dosen pro Minute können präzise innenbeschichtet werden.

Die weltweit schlankste Lackierdüse „Stream- Coat“ bringt den Lack auf die Leiterplatte und verteilt ihn mittels Verteilerluft. Damit entsteht eine homogene Lackschicht ohne Sprühschatten. Sie ist in der Lage, zwischen eng stehenden, hohen Bauteilen einzutauchen und deren Anschlussbeinchen zu lackieren.

Die Materialausnutzung liegt bei Pulverlacken von FreiLacke bei bis zu 99%. Das macht Beschichtungen mit unseren Produkten unglaublich wirtschaftlich und öko-effizient. Mehr Wertschöpfung durch energieeffiziente Pulverlacke. Energieeffiziente Pulverlacke sind in der Hauptsache Niedertemperatur-Pulverlacke oder raschreaktive Pulverlacke (NT). Viele Verwender solcher Pulverlacke nutzen in erster Linie die Möglichkeit, die Einbrenntemperaturen abzusenken und somit direkte Einsparungen beim Öl- oder Gasverbrauch zu erzielen. Energieeffiziente Pulverlacke können aber auch die Produktivität innerhalb der Beschichtungsanlage steigern. Denn sehr häufig stellt der Einbrennofen den Engpass dar. Bei niedrigeren Einbrenntemperaturen kann beim Einsatz von Pulverbeschichtungen die Ofendurchlaufzeit deutlich verkürzt und somit die Bandgeschwindigkeit erhöht werden. Mit neuen Anwendungsfeldern in die Zukunft starten. Mit energieeffizienten Pulverlacken können Sie neue Produkte und Anwendungsfelder für Ihr Unternehmen erschließen. Auch eine Erweiterung des Teilespektrums ist durch den Einsatz möglich. Denn die geringere Spitzentemperatur während des Beschichtungsvorganges reduziert bei sehr dünn- oder sehr dickwandigen Teilen das Risiko, das die Farbe überhitzt wird und vergilbt. Zugleich können sich auch neue Anwendungsgebiete auftun. Dies sind beispielsweise Beschichtungen von Holzwerkstoffen (MDF) oder Kunststoffbauteilen bzw. Oberflächen aus Polyester, Polyurethan oder Acryl. Darüber hinaus können aber auch Metalluntergründe, die aus funktionalen Gründen keinen höheren Temperaturen ausgesetzt sein dürfen oder fertig montierte Baugruppen, die ebenfalls in der Spitzentemperatur limitiert sind, verarbeitet werden.

Die Nasslackierung ist eine der Kernkompetenzen der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Vielseitigkeit und hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedenste Anwendungsgebiete auszeichnet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit umfassender Erfahrung in Branchen wie der Industrie- und Automobilbranche, Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und dem Maschinenbau, bieten wir hochwertige Nasslackierdienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Die Nasslackierung ist ein Verfahren, bei dem flüssige Lackmaterialien auf Oberflächen aufgetragen werden, um eine schützende oder dekorative Beschichtung zu erzielen. Diese Technik eignet sich hervorragend für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Holz und Glas, und ermöglicht eine große Vielfalt an Oberflächenfinishes – von hochglänzend bis matt, von einfarbig bis zu komplexen Effektlackierungen. Ein Schlüsselvorteil der Nasslackierung liegt in ihrer Flexibilität hinsichtlich der Farbgestaltung und der Möglichkeit, spezielle Effekte wie Perlmutt, Metallic oder sogar individuell entwickelte Effekte zu realisieren. Darüber hinaus bietet die Nasslackierung eine exzellente Oberflächenqualität mit hervorragender Haftung, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen chemische und mechanische Beanspruchungen. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefordert sind. Die dicoma coating GmbH setzt auf fortschrittliche Technologien und Prozesse, um die Effizienz und Qualität der Nasslackierung zu maximieren. Durch die Verwendung hochwertiger Lackmaterialien und die Implementierung innovativer Applikationstechniken wie der Hochrotationszerstäubung oder der Airless-Spritztechnik gewährleisten wir ein gleichmäßiges und makelloses Finish. Zudem ermöglicht unsere Plasmabehandlung eine optimale Vorbehandlung der Oberflächen, um eine maximale Haftung des Lackes zu sichern. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über den gesamten Lackierprozess – von der sorgfältigen Vorbereitung der Oberflächen über die präzise Applikation des Lackmaterials bis hin zur gründlichen Qualitätskontrolle des Endprodukts. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist, und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen und Erwartungen erfüllen. Die Nasslackierung bei dicoma coating GmbH steht für höchste Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Ob es sich um die Beschichtung von Einzelstücken, Kleinserien oder Großaufträgen handelt, wir sind bestrebt, mit jedem Projekt die Grenzen des Möglichen zu erweitern und innovative Oberflächenlösungen zu bieten, die die Produkte unserer Kunden aufwerten. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Nasslackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für herausragende Ergebnisse.

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Eine unserer Spezialitäten ist die kostengünstige Lackierung von Kleinteilen und Serienteilen, die eine manuelle Bearbeitung erfordern. Mit dem Einsatz unserer bewährten Rundautomaten, die wir auf Ihre Produkt- und Materialanforderungen individuell anpass

Mit unseren wasserbasierten Gleitlacksystemen erzeugen wir trockene, grifffeste und saubere Oberflächen auf Elastomerbauteilen zur Reibungsreduzierung, Montagehilfe und farblichen Unterscheidung. Farbig: Durch farbige Beschichtungen können die Dichtungen gut auseinander gehalten und Verwechslungen somit vermieden werden. Oft erfordert die Applikation eine farbliche Anpassung der Elastomerbauteile. Die reibungsreduzierenden Eigenschaften unserer farbigen Beschichtungen bleiben erhalten. Transparent: Diese Beschichtungen sind transparent. Die Farbe des Basiswerkstoffes ist somit weiterhin erkennbar. Die verschiedenen transparenten Beschichtungen erfüllen unterschiedlichste physikalische, chemische und technische Anforderungen - größtenteils mit UV-Indikator lieferbar. Lebensmittel / Freigaben: OVE18M - Diese Beschichtung wurde für die spezifischen Bedürfnisse der Lebensmittel und Sanitärindustrie entwickelt und entspricht den Bestimmungen des deutschen Lebensmittel- und Bedarfsgegenständegesetzes (LMBG, §5 Absatz 1, §31 Absatz 1). Die verwendeten Rohstoffe sind konform zu den Anforderungen der Food and Drug Administration (FDA). OVE08T - Diese Beschichtung ist für die Sanitärindustrie entwickelt und entspricht den Anforderungen des Umweltbundesamtes (UBA) an organische Beschichtungen für den Einsatz im Bereich von Trinkwasseranwendungen. ACHTUNG: AKTUELL LIEGT KEIN ZERTIFIKAT VOR! (Stand: Mai 2017) Dynamische Anwendungen: Durch die gute Verschleißfestigkeit der Beschichtungen eigenen sich diese, in Abhängigkeit von Art und Dauer der Beanspruchung, für den dynamischen Einsatz. Die Beschichtung bildet Oberfächenstrukturen, die die Reib- und Verschleißeigenschaften äußerst positiv beeinflussen. Montageerleichterung-/hilfe: Diese Beschichtungen ermöglichen sehr niedrige Reibwerte und erleichtern dadurch die Montage von Elastomerdichtungen. Mit diesen Beschichtungen lassen sich Elastomerbauteile dauerhaft vereinzeln und sind deshalb für die automatische Montage bestens geeignet. Farbig: OVE18x, OVE10x, OVE12S, OVE12G Transparent: OVE07T, OVE08T, OVE10T, OVE13T, OVE19T, OVE95T Lebensmittel / Freigaben: OVE18M, OVE08T Dynamische Anwendungen: OVE12S, OVE12G, OVE13T, OVE14G, OVE14S Montagehilfe / Montageerleichterung: OVE07T, OVE07x, OVE08T, OVE18M, OVE19T, OVE95T

Optimaler Werterhalt In unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir sowohl automatisch als auch manuell Metalloberflächen für den Innen- und Außenbereich. Es entsteht eine hochwertige, widerstandsfähige und langlebige Oberfläche. Die beschichteten Teile bleiben dauerhaft vor Korrosion und mechanischem Verschleiß geschützt. Neben dem Werterhalt bietet das Verfahren zahlreiche dekorative Möglichkeiten durch verschiedene Farben, Strukturen und Glanzgrade.

Pulverbeschichtete Metallbauteile garantieren hohe Funktionalität, gutes Aussehen, dauerhaften Korrosionsschutz und geringen Pflegeaufwand. Unsere Pulverbeschichtungsanlage in Tauberbischofsheim orientiert sich neben dem aktuellsten Stand der Technik auch am Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001. Ferner sind wir ein zertifiziertes Mitglied in der „Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung“ (QIB). Es handelt sich hierbei um einen Zusammenschluss qualitätsbewusster Industriebeschichter. Der Verband setzt in Sachen Qualität hohe Maßstäbe, welche auch für uns verbindlich sind. Das bedeutet für Sie: gesicherte und geprüfte Qualität vom Fachbetrieb. Die perfekte Oberfläche haben wir uns zur Aufgabe gemacht. Durch unsere konsequente Qualitätsorientierung heben wir uns deutlich von unseren Marktbegleitern ab. Auch sind wir im „Arbeitskreis Pulverbeschichter Süd“ vertreten, welcher zum Erfahrungsaustausch, zur Qualitätsverbesserung und zur Kostenoptimierung dient. Zu unserer Grundausstattung gehört eine computergesteuerte Beschichtungsanlage im System „Power and Free“. Die Steuerung regelt vollautomatisch den Beschichtungsprozess hinsichtlich Waschdauer, Trocknungsdauer sowie Einbrenndauer nach jeweiliger Anforderung der zu beschichtenden Produkten, sowie des zu verarbeitenden Pulverlackes. Durch die Vertikalförderanlage wird der Prozess automatisiert gesteuert, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Beschichtungsqualität gewährleistet wird. Die automatische Entfettungs- und Vorbehandlungsanlage ist die Grundlage für unsere qualitative hochwertige Beschichtungen. Mit unserer Beschichtungsanlage der Firma GEMA – einer der führenden Anlagenhersteller aus der Schweiz – sind wir in der Lage nahezu sämtliche Lackqualitäten der am Markt etablierten Pulverhersteller zu applizieren. Egal welcher Glanzgrad, welche Struktur und Farbton, ob elektrisch leitfähig (ESD) oder temperaturbeständig. Service im Dienste unserer Kunden ist uns ein Anliegen. Ob Abholservice, Teilmontage, verkaufsfertiges Verpacken und der Versand zum Endkunden. Wir können auch im Siebdruckverfahren die beschichteten Teile bedrucken. Wir sind Ihr Outsourcing-Partner und sind als Beschichtungsdienstleister ein in der Branche leistungsfähiges Unternehmen mit Rohrlaseranlagen, Aluminium- und Stahlverarbeitung sowie einer Industrieschreinerei. Ob Kleinmenge oder Großserie, ob automatische Pulverbeschichtung oder Beschichtung von Hand – Mott arbeitet termingerecht und hoch präzise. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Logistik für Sie. Serienchargen:: bis max. 3,0 x 1,5 x 0,8 m (L x H x B) Einzelteile:: bis max. 4,0 x 1,2 x 0,4 m (L x H x B) Vorbehandlung:: Entfettung und Eisenphosphatierung (bei Bedarf vorab sweepen) Beschichtung:: Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl Farbtöne:: RAL-Standardpalette und Sonderfarben Oberflächen:: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgraden

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Eine zusätzliche Lackierung der elektronischen Baugruppen erhöht den Feuchtigkeitsschutz und verbessert damit die Isolation – ob offene Baugruppe oder in Gehäuse montiert. Vorzugsweise verarbeiten wir UL-approbierte lötfähige Schutzlacke von Peters.

Pulverbeschichtung von Aluminum. Oberflächenbehandlung steigert die Vielseitigkeit von Aluminium – und seine Verwendbarkeit. Schon unbehandeltes Aluminium verfügt über hervorragende chemische, mechanische und physikalische Eigenschaften. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieses Werkstoffs kommen durch eine anforderungsgerechte Oberflächenbehandlung voll zum Tragen. Übrigens kann auch oberflächenbehandeltes Aluminium recycelt werden.

Moderne Reinraumlackierbereiche mit neuester Robotertechnik garantieren höchste Qualität und Genauigkeit bei der Lackierung von Kunststoff- und Metalloberflächen . Vorzugsweise arbeiten wir mit umweltverträglichen Hydrolacken. Diese werden nicht mit organischen Lösungsmitteln verdünnt, sondern mit Wasser. Sie stellen dementsprechend deutlich erhöhte Anforderungen an die Verarbeitung. Mit Hydrolacken werden umweltschädliche Emissionen vermieden.